近年来，我国国家层面积极推广装配式建筑技术，并不断推动高品质钢结构住宅的建设进程。在建筑行业绿色发展的潮流中，安徽建工集团秉持“汽车制造模式”的创新思维，主动参与到装配式建筑技术的研发和实施中，成功在装配式钢结构建筑领域实现了多项创新突破，为该集团在装配式钢结构建筑的广泛应用和高质量提升打下了坚实的基础。

高效建造“速度快”

打造一座由钢结构构成的预制住宅，其核心在于将建筑构件转变为可预先制造、灵活组合及易于装配的工业制品。安徽建工集团敏锐地把握住了有利的政策时机，对智能化建筑技术领域进行了战略性的规划布局。该集团依靠自创的“分层装配式钢结构建筑技术”，结合工厂预制成品与现场组装的方式，显著地精简了传统的建筑施工步骤。目前，该企业旗下的建工智能制造公司推出的第一条智能生产线，每年能够产出五万套轻钢装配式住宅。客户定制的部件在工厂预先制作完成，现场组装时只需32颗螺丝和3名工人，一天之内就能完*部拼装。与传统混凝土结构的施工相比，这种施工方式将工期缩短了60%，成功实现了“如同制造汽车一般建造房屋”的高效建造目标。

精密装配 “流程优”

装配式建造流程主要涵盖预制基础、钢结构装配、楼板及墙板布置、屋顶施工等四个关键步骤。该集团创新研发了类似“积木”的底层构建系统，借助全站仪进行精确的测量和定位，仅需五个步骤便能够构建出坚固的“钢铁构架”。在楼板和墙板的安装过程中，BIM技术与激光定位系统实时监控，确保每一块板材都能准确放置。随后，我们采用了光伏瓦与屋面一体化铺设技术，既保温又防潮，一举两得。通过这种方式，我们实现了零碳屋顶的“阳光变现”，从而打造出一栋真正的绿色低碳“好房子”。

智能环保 “优势强”

安徽建工集团借助国家级技术中心和省级重点实验室等科研平台，不断加强与中科大、同济大学等高等学府的合作关系，致力于攻克智能装备和绿色建材技术难题，促进“智能建造+装配式”以及“智能建造+AI”等跨学科领域的深度融合，从而引领迈向零碳生活的崭新时代。借助工厂标准化预制技术与BIM数字化管理手段，我们达到了毫米级的构件精度，并建立了涵盖整个流程的数据追踪、可视化监控以及智能化预警系统。在建筑节能方面，我们运用了光伏发电技术与双层保温系统，有效减少了建筑物的能耗，成功打造了“会呼吸的绿色住宅”。该集团通过采用参数化设计以及灵活的生产链，打破了传统户型的束缚，并配备了全方位的智能家居系统，进而实现了房屋的个性化定制生产，从而为用户带来了更加自由和便捷的数字化居住新感受。

安徽建工集团正从传统建筑模式过渡到智能制造阶段，依靠科技创新引领建筑产业的变革。他们结合了先进科技和人文理念，打造出高品质的钢结构住宅，这些住宅正成为城市现代化进程中的鲜明例证。面向未来，该集团将不断加强科技力量的应用，以更严格的标准推动装配式钢结构建筑技术的创新和实践，致力于构建安全、耐用、绿色、低碳、智能、宜居的现代化居住环境，为我国现代化建设贡献力量。

转自：国资委网站

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